Einfachwirkender Hydraulikzylinder
für Scherenhubtische 250 bar // Baureihe: HZE3
Allgemeines
Die Zylinder der Baureihe HZE3 sind einfachwirkende Druckzylinder, speziell für den Einbau in Hubtischen. Sie zeichnen sich durch eine robuste Bauweise bei minimalen Einbaumaßen aus. Die Zylinder sind nach der EN 1570 (Scherenhubtisch) bis zu einem Betriebsdruck von 250bar ausgelegt. Die Kolbenstangenführung und das Gelenkauge stangenseitig sind für Wartungsfälle schraubbar ausgeführt. Die Kolbenstange besteht aus hochfesten Baustahl mit einer Hartchromschicht von ca. 25μm. Andere Materialien und Beschichtungen sind auf Anfrage möglich. Die Kolbenstangenführung wird den Hublängen angepasst, was den Verschleiß der Kolbenstangenführung und der Abdichtung minimiert.
Bei Querkräften bitten wir um Rücksprache
Technische Daten | |
|---|---|
| max. Betriebsdruck | = 250 bar |
| Prüfdruck | = 315 bar |
| Stangen Ø | = 50 – 130 mm |
| Temperaturbereich der Hydraulikflüssigkeit | = -20°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | = Mineralöl (HL, HLP) nach DIN 51524 & DIN 51525 (Standard) |
| Hubgeschwindigkeit | = ≤ 0,5 m/s |
Längen- und Hubtoleranzen nach DIN7168g (siehe >>Technische Informationen)
Baureihen | Datenblatt | |
|---|---|---|
| Bodenseitiges Gelenklager | (DO – Standard) | >> HZE ≤ 500 mm Hub |
| Bodenseitiges Gelenklager | (DO – Standard) | >> HZE > 500 mm Hub |
| Bodenseitiges Gelenklager | (DO – Standard) | >> HZE > 1000 mm Hub |
Weitere produktspezifische Informationen
Bestellschlüssel
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Anschlussbohrungen
Die Anschlussbohrung befindet sich am bodenseitigen Ende des Zylinders und ist für Leitungsbruchventile ausgeführt.
Die Lage auf dem Umfang kann geändert werden (Standard P8).
Zeichnung der Lage der Entlüftungen P7 und des Anschlussstutzen P8
Anschlussgewinde | Leitungsbruchsicherung | Senkbremsventil | ||
|---|---|---|---|---|
| Höhe | Gewindetiefe | Höhe | Gewindetiefe | |
| G1/4″ | 40 | 32 | 55 | 32 |
| G3/8″ | 50 | 35 | 60 | 34 |
| G1/2″ | 55 | 44 | 70 | 40 |
| G3/4″ | 65 | 51 | 80 | 51 |
Bei langen Hüben kann die Stützweite der Kolbenstange im Zylinderrohr geändert werden, um die Belastung des Führungssystems im voll ausgefahrenen Zustand zu verringern. Dies hängt auch von der Art des Einbaus und der Bauform der Zylinders ab.
D1 – Nutring und Abstreifer aus Polyurethan (Standard) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,5 m/s |
| Anwendung | Standarddichtsatz für normale Betriebsbedingungen, sehr hoher Verschleißwiederstand |
D2-Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (NBR – O-Ring) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +100°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl,schwer entflammbare Druckflüssigkeiten HFA und HFB bis +40°C; HFC bis +60°C |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 1 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3 |
D2V-Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (Viton – O-Ring)Doppelabstreifer (Viton – O-Ring) | |
|---|---|
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3, für höhere Temperaturen (+200°C) und Flüssigkeiten auf Phosphatesterbasis (HFD) |
D3 – Tandemdichtsatz besteht aus Nutring (Polyurethan) und PFTE-STEP-SEAL | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,8 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Belastungen und minimalen Leckagen, leichtgängige Hubbewegungen |
Theoretische Zylinderkraft in [kN] (Wirkungsgrad = 100%)
| Stangen Ø [mm] | Druckfläche [mm²] | Betriebsdruck in [bar] | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | ||
| 50 | 1963,5 | 9,8 | 19,6 | 26,5 | 39,3 | 49,1 |
| 60 | 2827,4 | 14,1 | 28,3 | 42,4 | 56,5 | 70,7 |
| 70 | 3848,5 | 19,2 | 38,5 | 57,7 | 77,0 | 96,2 |
| 80 | 5026,5 | 25,1 | 50,3 | 75,4 | 100,5 | 125,7 |
| 90 | 6361,7 | 31,8 | 63,6 | 95,4 | 127,2 | 159,0 |
| 100 | 7854,0 | 39,3 | 78,5 | 117,8 | 157,1 | 196,3 |
| 110 | 9503,3 | 47,5 | 95,0 | 142,5 | 190,1 | 237,6 |
| 120 | 11309,7 | 56,5 | 113,1 | 169,6 | 226,2 | 282,7 |
| 130 | 13273,2 | 66,4 | 132,7 | 199,1 | 265,5 | 331,8 |
