Einfachwirkender Hydraulikzylinder
250 bar // Baureihe: HZE5
Allgemeines
Die Zylinder der Baureihe HZE5 sind einfachwirkende Druckzylinder, die durch ihre verschiedenen Bauformen und Abdichtungsvarianten universell einsetzbar sind.Die Kolbenstangenführung ist für Wartungsfälle schraubbar ausgeführt. Die Kolbenstange besteht aus hochfesten Baustahl mit einer Hartchromschicht von ca. 25μm. Andere Materialien und Beschichtungen sind auf Anfrage möglich. Das Kolbenstangenende wird im Zylinderohr geführt, was den Verschleiß der Kolbenstangenführung und der Abdichtung minimiert. Bei Querkräften und nicht vertikalem Einbau bitten wir um Rücksprache.
Technische Daten | |
|---|---|
| max.Betriebsdruck | = 250 bar |
| Prüfdruck | = 315 bar |
| Stangen Ø | = 60 – 120 mm |
| Temperaturbereich der Hydraulikflüssigkeit | = -20°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | = Mineralöl (HL, HLP) nach DIN 51524 & DIN 51525 (Standard) |
| Hubgeschwindigkeit | = ≤ 0,5 m/s (Standard) |
Längen- und Hubtoleranzen nach DIN7168g (siehe >>Technische Informationen)
Bauform | Datenblatt | ||
|---|---|---|---|
| A | bodenseitiges Gelenklager | (DO – Standard) | >> Bauform-A |
| E | stangenseitiger Schwenkzapfen | >> Bauform-E | |
| F | stangenseitiges Flansch | >> Bauform-F | |
| H | bodenseitiges Gelenklager | (DO – Standard) | >> Bauform-H |
Zubehör | Datenblatt | ||
|---|---|---|---|
| A-.. | Gelenkkopf | (GE..DO wartungspflichtig) | >> Gelenkkopf-A |
| B-.. | Gelenkkopf | (GE..HO wartungspflichtig) | >> Gelenkkopf-B |
Weitere produktspezifische Informationen
Bestellschlüssel
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Anschlussbohrungen
Die Anschlussbohrung befindet sich am bodenseitigen Ende des Zylinders und ist für Leitungsbruchventile ausgeführt.
Die Lage auf dem Umfang kann geändert werden (Standard P8).
Zeichnung der Lage der Entlüftungen P7 und des Anschlussstutzen P8
Anschlussgewinde | Leitungsbruchsicherung | Senkbremsventil | ||
|---|---|---|---|---|
| Höhe | Gewindetiefe | Höhe | Gewindetiefe | |
| G1/4″ | 40 | 32 | 55 | 32 |
| G3/8″ | 50 | 35 | 60 | 34 |
| G1/2″ | 55 | 44 | 70 | 40 |
| G3/4″ | 65 | 51 | 80 | 51 |
Bei langen Hüben kann die Stützweite der Kolbenstange im Zylinderrohr geändert werden, um die Belastung des Führungssystems im voll ausgefahrenen Zustand zu verringern. Dies hängt auch von der Art des Einbaus und der Bauform der Zylinders ab.
D1 – Nutring und Abstreifer aus Polyurethan (Standard) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,5 m/s |
| Anwendung | Standarddichtsatz für normale Betriebsbedingungen, sehr hoher Verschleißwiederstand |
D2-Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (NBR – O-Ring) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +100°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl,schwer entflammbare Druckflüssigkeiten HFA und HFB bis +40°C; HFC bis +60°C |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 1 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3 |
D2V-Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (Viton – O-Ring)Doppelabstreifer (Viton – O-Ring) | |
|---|---|
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3, für höhere Temperaturen (+200°C) und Flüssigkeiten auf Phosphatesterbasis (HFD) |
D3 – Tandemdichtsatz besteht aus Nutring (Polyurethan) und PFTE-STEP-SEAL | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,8 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Belastungen und minimalen Leckagen, leichtgängige Hubbewegungen |
Theoretische Zylinderkraft in [kN] (Wirkungsgrad = 100%)
Stangen Ø [mm] | Druckfläche [mm²] | Betriebsdruck in [bar] | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | ||
| 50 | 1963,5 | 9,8 | 19,6 | 29,5 | 39,9 | 49,1 |
| 60 | 2827,4 | 14,1 | 28,3 | 42,4 | 56,5 | 70,7 |
| 70 | 3848,5 | 19,2 | 38,5 | 57,7 | 77,0 | 96,2 |
| 90 | 6361,7 | 31,8 | 63,6 | 95,4 | 127,2 | 159,0 |
| 100 | 7854,0 | 39,3 | 78,5 | 117,8 | 157,1 | 196,3 |
| 110 | 9503,3 | 47,5 | 95,0 | 142,5 | 190,1 | 237,5 |
| 120 | 11309,7 | 56,5 | 113,1 | 169,6 | 226,2 | 282,7 |
| 130 | 13273,2 | 66,4 | 132,7 | 199,1 | 265,5 | 331,8 |
| 140 | 15393,8 | 77,0 | 153,9 | 230,9 | 307,9 | 384,8 |
| 150 | 17671,5 | 88,4 | 176,7 | 265,1 | 353,4 | 441,8 |
