Doppeltwirkender Hydraulikzylinder
Industrieausführung 250 bar // Baureihe: HZD5
Allgemeines
Die Zylinder der Baureihe HZD5 sind doppelwirkende Zylinder ohne Endlagendämpfung, die für schwierige Einsatzbedingungen in der Industrie ausgelegt sind. Bei der Konstruktion wurde besonders auf eine hohe Funktions- und Standsicherheit geachtet, die durch den Einsatz hochwertiger Werkstoffe gewährleistet wird. Für Wartungsfälle an den Dichtungen ist die stangenseitige Lageraufnahme und die Kolbenstangenführung schraubbar ausgeführt. Die Kolbenstange besteht aus hochfesten Baustahl mit einer Hartchromschicht von ca. 25mm. Andere Materialien und Beschichtungen sind auf Anfrage möglich.
Bei Querkräften und nicht vertikalem Einbau bitten wir um Rücksprache.
Technische Daten | |
|---|---|
| max. Betriebsdruck | = 250 bar |
| Prüfdruck | = 315 bar |
| Kolben Ø | = 100 – 320 mm |
| Temperaturbereich der Hydraulikflüssigkeit | = -20°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | = Mineralöl (HL, HLP) nach DIN 51524 & DIN 51525 (Standard) |
| Hubgeschwindigkeit | = ≤ 0,5 m/s |
Längen- und Hubtoleranzen nach DIN7168g (siehe >>Technische Informationen)
Weitere produktspezifische Informationen
Bestellschlüssel
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Kolben ≤ 200 mm
Lage der Entlüftungen P5/P6 und der Anschlüsse P7/P8 Kolben ≤ 200 mm
Bei langen Hüben kann die Stützweite der Kolbenstange im Zylinderrohr geändert werden, um die Belastung des Führungssystems im voll ausgefahrenen Zustand zu verringern. Dies hängt auch von der Art des Einbaus und der Bauform der Zylinders ab.
D1 – Nutring und Abstreifer aus Polyurethan und einer Kompaktdichtung (NBR) auf dem Kolben (Standard) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,5 m/s |
| Anwendung | Standarddichtsatz für normale Betriebsbedingungen, sehr hoher Verschleißwiederstand |
D2 – Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (NBR – O-Ring), Doppelstreifer (Polyurethan) und einem PTFE-Glyd-Ring (NBR-O-Ring) auf dem Kolben) | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +100°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl, schwer entflammbare Druckflüssigkeiten HFA und HFB bis +40°C; HFC bis +60°C |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 1 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3 |
D2V – Gleitringdichtsatz besteht aus PTFE-STEP-SEALS (Viton – O-Ring)Doppelabstreifer (Viton – O-Ring) und einem PTFE-Glyd-Ring (Viton-O-Ring) auf dem Kolben | |
|---|---|
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Gleitgeschwindigkeiten, kein Stick-Slip-Effekt, höhere Leckagen als bei D1 und D3, für höhere Temperaturen (+200°C) und Flüssigkeiten auf Phosphatesterbasis (HFD) |
D3 – Tandemdichtsatz besteht aus Nutring (Polyurethan) und PFTE-STEP-SEAL und einer Kompaktdichtung (NBR-PTFE) auf dem Kolben | |
|---|---|
| Temperatur | -30°C bis +80°C |
| Druckflüssigkeit | Mineralöl |
| Hubgeschwindigkeit | ≤ 0,8 m/s |
| Anwendung | Dichtsatz für hohe Belastungen und minimalen Leckagen, leichtgängige Hubbewegungen |
Zylinderkräfte
Tabelle : theoretische Zylinderkraft in [kN] (Wirkungsgrad = 100%)
Knickung
Grundlagen siehe „Technische Grundlagen“
Tabelle : zulässige Hübe (im elastischen Bereich) in [mm]
Knicksicherheit Sk=3,5
Bauform HZD5-H (beidseitig gelenkig gelagert —> Eulerfall 2)
